고무용 카본블랙, 카본블랙, Carbon Black - 실리콘,고무약품,첨가제 전문판매 업체 평화약품

현위치: 첨가제/배합약품 > 카본블랙 > 고무용 카본블랙

첨가제/고무배합약품

가교제,경화제

KOREA CARBON BLACK의 고무용 카본 블랙

개요

고무용 카본블랙은 카본블랙 시장의 대부분을 차지하고 있으며,자동차, 항공기 및 산업용 타이어등 고무 관련 제품의 필수 보강제로서 사용되고 있습니다.

고무용 카본블랙의 분류

	Grade 별 특성에 따른 분류
1. Hard grade(Tread) : 타이어의 도로 장착면에 주로 사용. 2. Soft grade(Carcass) : 타이어의 측면부분에 주로 사용.

	ASTM(American Standard Test Method) 분류기준에 따른 분류

ASTM CODE	일반명칭	입자경(nm)
N100	SAF(Super Abrasion Furnace: 초내마모성)	11 ~ 19
N200	ISAF(Intermediate Super Abrasion Furnace : 준초내마모성)	11 ~ 19
N300	HAF(High Abrasion Furnace : 고내마모성)	26 ~ 30
N400	XCF(Extra Conductive Furnace : 초전도성)	31 ~ 39
N500	FEF(Fast Extruding Furnace : 양압출성)	40 ~ 48
N600	GPF(General Purpose Furnace : 범용성)	49 ~ 60
N700	SRF(Semi Reinforcing Furnace : 중보강성)	61 ~ 100
N800	FT(Fine Thermal : 미립열분해)	101 ~ 200
N900	MT(Medium Thermal : 중립열분해)	201 ~ 500

Corax 카본블랙의 물리 화학적 특성

	Hard Grade										Soft Grade
	HP130	HP1107	N219	N220	N234	N326	N330	N339	N351	N375	MAF	N550	N660	N762	N774
Iodine Adsorption No.(㎎/g) 요오드흡착량	115	140	116	121	119	82	82	90	67	90	54	42	36	27	29
Nitrogen Surface Area(㎡/g) 질소흡착표면적	127	147	118	119	126	84	83	96	73	100	60	42	35	27	29
Tinting Strength (% vs IRB#3) 비착색력	120	127	117	115	123	112	103	110	100	115	60	57	58	60	60
DBP Absorption No. (cc/100g) DBP흡유량	135	130	78	114	125	72	102	122	120	114	133	122	91	65	72
Ash Content (% Max.) 회분	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75
Heating Loss (% Max.) 가열감량	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0
pH Value 수소이온지수	7.0	7.0	7.0	7.0	7.0	7.0	7.0	7.0	7.0	7.0	7.0	7.0	8.0	8.5	8.5
Pour Density (㎏/㎥) 고비중	320	325	440	340	335	455	375	335	340	350	335	355	425	460	460
Sieve Residue US Sieve No 325(ppm,Max.) #325체잔분	300	300	300	300	300	300	300	300	300	300	300	300	300	300	300
Sieve Residue US Sieve No 35(ppm,Max.) #35체찬분	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0

Influence of structure and specific surface area of carbon blacks on rubber properties

Influence	Increasing structure	Increasing Specific Surface area (Decreasing particle size)
Dispersion
Mooney-Viscosity
Die Swell
Extrusion Rate
Stress at 300% Elongation
Tensile strength
Elongation at Break
Resilience
Shore Hardness
Compression Set (CS)
Abrasion Resistance
Heat Build -UP (HBU)
Tear Resistance

increases	decreases	slight effect	no influence	ambiguous effect